Apabila kami menggunakan mesin laminating, ralat dalam langkah tertentu atau penggunaan berpanjangan sering membawa kepada kerosakan dari sebab yang berbeza, dan beberapa masalah boleh dicegah. Kita boleh mengelakkan kerosakan sepenuhnya pada mesin pelapis melalui langkah-langkah pencegahan tertentu. Jadi apakah masalah yang akan kita hadapi dengan penggunaan laminator dan apakah langkah-langkah yang boleh diambil untuk mencegahnya?
1. Plat penekan ubah bentuk meledingkan mesin laminating. Ini adalah masalah perbandingan dalam penggunaan lamina. Untuk mengelakkan masalah ini, kita boleh mula-mula menjalankan beberapa operasi pada lamina yang melengkung dan cacat pada lamina. Mula-mula kita boleh membuat bingkai tekanan plat panas pada lamina, dan kemudian menggunakan prinsip ubah bentuk pengembangan haba untuk secara beransur-ansur membetulkan ubah bentuk mampatan tahan lama dan kaedah lain. Untuk bahagian cekung tepi lamina, terdapat juga alur lamina, Kita semua boleh menggunakan teknologi kimpalan kimpalan elektrik untuk mengisi kawasan cekung terlebih dahulu, dan kemudian menggunakan mesin penggilap untuk rawatan menggilap. Selepas rawatan menggilap, gunakan batu minyak untuk menggilap plat tekanan dengan licin. Penggunaan kaedah ini mempunyai kesan pencegahan dan pembaikan.
2. Kerosakan plat penekan berlamina terutamanya disebabkan oleh penampilan lengkung sayap dan alur tempatan di pinggir plat. Kemunculan kedua-dua item ini boleh menyebabkan tekanan tidak sekata dan pemindahan haba dari plat ke produk. Selain itu, jika tekanan dan pemindahan haba tidak seimbang, ia boleh menyebabkan pengkarbonan tempatan, kelonggaran setempat, atau melekat pada papan gentian dalam plat.
Isu lain ialah apabila kualiti produk tidak memenuhi keperluan standard, ia amat mudah untuk menyebabkan kerosakan pada plat tekanan apabila penekan panas ditutup. Ini kerana kakitangan kami tidak melihat sebarang objek asing dengan tahap kekerasan tertentu bercampur antara plat tekanan semasa penekanan. Kadangkala, pinggir lapisan penebat asbestos antara plat tekanan atas dan rasuk silang jatuh dan tidak diganti atau dibaiki tepat pada masanya. Dari masa ke masa, plat tekanan atas akan mengalami ubah bentuk kekal.
3. Fenomena kebocoran plat penekan panas laminator. Masalah ini juga merupakan masalah lama dalam laminator, dan ia boleh dianggap sebagai kerosakan biasa. Biasanya, terdapat dua sebab untuk kebocoran plat tekanan dalam penekan panas. Salah satunya ialah fenomena kebocoran di kawasan kerja pinggir plat tekanan. Faktor utama yang menyebabkan masalah ini ialah plat tekanan agak nipis dari saluran ke permukaan plat tekanan. Apabila kita menekannya, terdapat hentakan tekanan wap tinggi tertentu, dan plat tekanan tidak dapat menahan hentaman, mengakibatkan keretakan. Untuk mengelakkan fenomena ini, mula-mula kita boleh menggunakan roda pengisar untuk mengisar alur di sepanjang retak, kemudian menggunakan kimpalan elektrik untuk membaiki kimpalan, dan mengisarnya rata dan licin. Satu lagi fenomena kebocoran ialah kebocoran pada titik pengedap plat tekanan. Kaedah pembaikan juga memerlukan pengilangan atau penggerudian lubang kecil pada titik kebocoran, dan kemudian pengedap kimpalan.