Bagaimana untuk mengekalkan omboh laminator vakum?

Punca langsung kebocoran silinder minyak ialah kehausan atau pemasangan cincin pengedap getah perlindungan omboh mesin laminating vakum dan cincin pengedap penggantian. Kerosakan permukaan omboh atau kedudukan yang tidak betul, adalah punca tidak langsung. Di bawah keadaan permukaan omboh yang baik, cincin kedap getah dipasang dengan betul, hayat perkhidmatan boleh sehingga 6 bulan. Sebab utama kerosakan permukaan omboh ialah minyak mengandungi kekotoran seperti pasir dan tanah. Sebaik sahaja permukaan omboh tercalar, di bawah pengisaran kuat minyak tekanan tinggi yang bocor, parut akan mengembang dan mendalam dengan cepat. Semasa proses tekanan, air sisa asid yang tersemperit dari plat basah menghakis permukaan omboh. Semakin tinggi suhu, semakin besar kesan kakisan, terutamanya apabila terdapat parut pada lapisan pelindung keras permukaan omboh, terutamanya yang serius.
Di samping itu, gentian kayu halus dalam air sisa tersemperit juga mudah untuk memerah ke dalam cincin pengedap dan omboh, menjejaskan kesan pengedap. Minyak hidraulik untuk menjaga kebersihan, kolam minyak harus dimeteraikan. Skrin penapis tiub sedutan pam minyak hendaklah disimpan utuh. Jika rosak, ia perlu diganti dalam masa. Enapan di dalam tangki hendaklah dikeluarkan semasa penyelenggaraan, dan minyak hendaklah dijelaskan atau ditapis semasa digunakan (emulsi hendaklah diganti). Ia juga sangat penting untuk melindungi pam minyak dan injap ketepatan. Paip semburan di sekeliling omboh adalah untuk menyiram omboh, melindunginya daripada kakisan air sisa asid dan memastikan ia bersih. Di kawasan suhu yang lebih tinggi, ia juga memainkan peranan dalam mengurangkan suhu omboh. Haus separa omboh, tetapi juga menyebabkan lelasan permukaan dan kedap cincin memakai atau menghancurkan salah satu sebab, ia adalah disebabkan oleh papak basah sering ketebalan tidak konsisten, tekanan akhbar yang disebabkan oleh beban separa. Ketepatan padanan omboh dan pelapik silinder ialah D(dc4). Kelegaan yang terlalu besar juga akan menyebabkan kehausan separa. Selalunya berlaku silinder minyak, dalam pemeriksaan perlu diangkat keluar dari omboh untuk memeriksa keadaan permukaan, terutamanya tekanan tertinggi kedudukan pengedap bahagian, perlu diganti apabila kerosakan serius.
Sekiranya terdapat haus luar biasa, adalah perlu untuk memeriksa ketepatan padanan omboh dan pelapik silinder, dan mengambil langkah-langkah untuk mengelakkan haus luar biasa dalam proses pengeluaran. Apabila menggantikan cincin pengedap, perhatian harus diberikan kepada keselamatan dan untuk mengelakkan barang yang dicuri daripada dibawa masuk. "Rod atas" di empat penjuru plat sokongan (rasuk bawah) hendaklah disokong dengan kuat sebelum beroperasi. Cincin penekan sesendal bawah (gelang tekanan omboh diameter besar terlalu berat, yang boleh diangkat dengan angkat manual kecil), cincin pengedap dikeluarkan satu demi satu dengan cangkuk wayar, dan yang baru diganti, dan kemudian gelang tekanan diketatkan. Untuk mengelakkan fenomena "flanging" cincin pengedap. Gantikan cincin pengedap untuk memeriksa dengan teliti, menganalisis punca kerosakan, untuk mengambil langkah pencegahan. Spesifikasi, struktur dan bentuk cincin pengedap getah hendaklah dipilih mengikut piawaian yang dinyatakan dalam lukisan dan tidak boleh diubah sesuka hati.
Banyak sambungan putar paip wap tekan panas menggunakan pengedap pembungkusan asbestos. Pada suhu tinggi, pembungkusan asbestos mudah mengeras dan bocor. Penggunaan sambungan hidup sfera prestasi pengedap yang lebih baik dan kesan cincin pengedap PTFE adalah lebih baik, cincin pengedap boleh digunakan selama kira-kira 1 tahun. Terdapat juga garis asbestos yang dicelup dalam plastik polytetrafluoroethylene, dalam kotak pembungkusan asal ditekan untuk digunakan, kesannya adalah baik, tetapi penggunaannya tidak mudah. Apabila menggantikan cincin pengedap, cincin di belakang bola perlu dipotong pada Sudut 45 darjah sebelum ia boleh dipakai, tetapi ia tidak menjejaskan kesan pengedap. Plat lapisan atas dan bawah plat penekan panas digunakan untuk melindungi permukaan plat penekan panas. Papan pelapik secara langsung memberi kesan kepada kualiti permukaan papak, papan pelapis dan papan tekan panas selalunya mudah untuk diapit ke dalam berkas kayu dan kotoran lain, perlu dikeluarkan secara berkala papan lapisan, keluarkan kotoran. Papan pelapik biasanya ditukar seminggu sekali untuk menggilap permukaan dan memastikan kualiti papan siap. Semasa memasang papan pelapik, pastikan anda melapik berkas kayu sebelum menekan. Papak yang rosak atau berbeza saiz, bukan ke dalam penekan panas. Menekan papan gentian tanpa lapisan tidak dibenarkan. Pemeluwapan wap dalam plat penekan panas hendaklah dihapuskan dalam masa untuk mengelakkan kakisan dalaman apabila mesin berhenti untuk masa yang lama. Plat penekan panas tidak panas secara setempat (atau sepenuhnya), menunjukkan bahawa saluran dalaman disekat.
Atau saluran itu mempunyai fenomena "litar pintas". Ini biasanya disebabkan oleh "palam" tetap asal dalam saluran plat panas dikeluarkan atau dialihkan, tetapi kadangkala ia disebabkan oleh kakisan yang teruk. Jika sejumlah besar ekzos, masih tidak mungkin untuk memulihkan suhu bahagian kepada normal, keperluan untuk gerudi dalam lubang khas untuk membuka pemeriksaan saluran, mengeluarkan halangan, untuk terus digunakan. Apabila plat penekan panas didapati mengalami kebocoran udara tempatan, ia boleh dibaiki dengan kimpalan elektrik. Selepas mengimpal, tekanan air hendaklah diuji dan tekanannya ialah 1.2-1.4 kali ganda tekanan wap, dan pembaikan kimpalan hendaklah dibaiki rata. Jika ia adalah kebocoran yang disebabkan oleh kakisan dalaman yang teruk, ia harus diganti.